0 0
0 0 руб
Корзина

Ваша корзина пуста

Группа материалов по ISO
Общая длина (мм)
Тип фрезы
Диаметр фрезы (мм)
Количество зубьев (Z)
Длина режущей части (мм)
Диаметр хвостовика
Действия
Сбросить

Монолитные твердосплавные фрезы по металлу группа материалов по iso h общая длина (мм) 50 тип фрезы Концевая

Фильтр товаров

Монолитные твердосплавные фрезы: Виды, преимущества и применение

Монолитные твердосплавные фрезы — это монолитный твердосплавный инструмент, который занимает важное место в металлообработке благодаря своей высокой прочности, износостойкости и точности. Эти инструменты используются для обработки различных материалов и позволяют достичь высокого качества поверхности. В данной статье мы рассмотрим основные виды монолитных твердосплавных фрез, их особенности, преимущества и применение.

Монолитные твердосплавные фрезы – это режущие инструменты, изготовленные из цельного куска твердосплава. Твердосплавные фрезы известны своей долговечностью и высокой устойчивостью к нагрузкам, что делает их незаменимыми в обработке материалов различной твердости. Они могут быть использованы для снятия фасок, создания сложных контуров, обработки пазов и выполнения других задач.

Виды монолитных твердосплавных фрез

На рынке представлено множество разновидностей монолитных твердосплавных фрез, каждая из которых предназначена для выполнения определённых задач. Основные виды включают:

  1. Концевые фрезы монолитные твердосплавные: Эти фрезы используются для обработки поверхности деталей и создания сложных контуров. Примером может служить твердосплавная концевая фреза CRM4-0304C-R05-TS10, которая подходит для обработки различных материалов, включая стали, чугуны и титановые сплавы. Эти фрезы имеют цилиндрический хвостовик, что делает их универсальными для работы на различных типах оборудования.

  2. Фрезы для снятия обратной фаски: Эти фрезы используются для снятия фасок на внутренней стороне отверстий или других труднодоступных местах. Они обеспечивают чистую и точную обработку, что особенно важно для деталей, требующих высокой точности.

  3. Фрезы для обработки пазов: Эти фрезы предназначены для создания и обработки пазов в деталях. Они могут быть использованы для работы с различными материалами, обеспечивая высокую точность и качество поверхности.

Преимущества монолитных твердосплавных фрез

Использование монолитных твердосплавных фрез имеет множество преимуществ:

  1. Высокая износостойкость: Твердосплавные фрезы обладают высокой устойчивостью к износу, что увеличивает их срок службы и снижает затраты на замену инструмента.
  2. Точность обработки: Благодаря точной геометрии и качеству изготовления, монолитные фрезы обеспечивают высокую точность обработки деталей.
  3. Универсальность: Различные типы фрез позволяют использовать их для обработки широкого спектра материалов, включая сталь, чугун, титан, медь, пластик и графит.
  4. Высокая производительность: Эти фрезы позволяют обрабатывать детали с высокой скоростью, что существенно сокращает время на производство.
  5. Стабильные режимы резания: Монолитные твердосплавные фрезы способны выдерживать высокие скорости резания без потери качества обработки.

Применение монолитных твердосплавных фрез

Монолитные твердосплавные фрезы применяются в различных областях промышленности, включая:

  1. Машиностроение: Используются для обработки сложных деталей, таких как корпуса, валы и другие компоненты.
  2. Авиакосмическая отрасль: Применяются для обработки высокопрочных сплавов и создания сложных контуров на деталях.
  3. Энергетика: Используются для изготовления деталей турбин и других энергетических установок.
  4. Медицинская техника: Применяются для создания точных и сложных форм в медицинских инструментах и имплантатах.
  5. Производство инструментов: Используются для изготовления режущих и измерительных инструментов.
  6. Судостроение и нефтегазовая промышленность: Применяются для обработки крупных компонентов, таких как детали судов и буровых установок.

Примеры:

  1. Твердосплавная концевая фреза CRM4-0304C-R05-TS10: Эта фреза используется для обработки материалов различной твердости, включая стали до 56 HRC. Она имеет 4 режущие канавки и наклон спирали 30°, что обеспечивает эффективное удаление стружки и высокое качество обработки поверхности. Диаметр фрезы варьируется от 3 до 12 мм, что делает её универсальной для различных задач.

  2. Твердосплавная концевая фреза CRM5-0504C-R05-TS10: Данная фреза предназначена для обработки материалов с высокой твердостью, таких как нержавеющая сталь, титан и чугун. Она также имеет 4 режущие канавки и цилиндрический хвостовик, что позволяет использовать её на разнообразном оборудовании. Покрытие TiSiN улучшает износостойкость и термостойкость инструмента, продлевая его срок службы.

Типы маркировок и характеристик монолитных твердосплавных фрез

Монолитные твердосплавные фрезы имеют различные маркировки и характеристики, которые позволяют пользователям легко выбирать инструмент в соответствии с их потребностями. Рассмотрим основные параметры, используемые в маркировке и описании характеристик фрез.

Маркировка монолитных твердосплавных фрез

  1. Тип покрытия

    • Обозначение покрытия является важной частью маркировки фрезы, так как от него зависит износостойкость инструмента и его пригодность для различных материалов. Примеры покрытий:
      • TiN (нитрид титана): Улучшает износостойкость и предотвращает налипание материала на фрезу.
      • TiAlN (алюминитрид титана): Отличается высокой термостойкостью и подходит для работы при высоких температурах.
      • TiSiN (силицированное покрытие титана): Обеспечивает отличную твердость и износостойкость, особенно при работе с твердыми материалами.
      • AlTiN (алюминитрид титана): Обеспечивает высокую износостойкость и термостойкость, подходя для обработки сложных материалов.
  2. Диаметр режущей части (d1/h10)

    • Это значение указывает на диаметр рабочей части фрезы. Например, фреза с обозначением d1/h10 = 5 имеет диаметр 5 мм. Эта характеристика важна для выбора фрезы, подходящей для конкретных задач.
  3. Длина режущей части (l2)

    • Этот параметр обозначает длину участка фрезы, который контактирует с обрабатываемым материалом. Например, l2 = 13 мм обозначает длину режущей части 13 мм. Это важно для понимания глубины обработки, которую может выполнить фреза.
  4. Общая длина фрезы (l1)

    • Этот параметр обозначает общую длину инструмента от хвостовика до конца режущей части. Например, l1 = 50 мм обозначает, что длина фрезы составляет 50 мм.
  5. Диаметр хвостовика (d2/h6)

    • Указывает диаметр хвостовика, который фиксируется в станке. Например, d2/h6 = 5 мм означает, что хвостовик фрезы имеет диаметр 5 мм. Это важно для обеспечения совместимости инструмента с оборудованием.
  6. Угол наклона спирали

    • Этот параметр обозначает угол, под которым режущие кромки расположены относительно оси фрезы. Например, угол 30° указывает на умеренный угол наклона, что подходит для обработки широкого спектра материалов, от стали до чугуна.
  7. Радиус закругления (R)

    • Обозначает радиус закругления режущих кромок. Например, R = 0.5 мм указывает на радиус закругления 0.5 мм. Это влияет на качество поверхности и стойкость инструмента.
  8. Количество канавок (Z)

    • Указывает на количество режущих кромок или канавок на фрезе. Например, Z = 4 означает, что фреза имеет четыре режущие канавки, что оптимально для стабильного и плавного процесса резания.

Основные характеристики монолитных твердосплавных фрез

  1. Материал изготовления

    • Твердосплав К30F: Один из наиболее популярных материалов для изготовления фрез благодаря его высокой твердости и износостойкости. Подходит для обработки различных материалов, от мягких металлов до твердых сплавов.
  2. Применение

    • Монолитные твердосплавные фрезы используются для обработки широкого спектра материалов, включая:
      • Нелегированные и низколегированные стали
      • Нержавеющие стали
      • Чугун
      • Титан
      • Медь
      • Пластик
      • Графит
  3. Тип хвостовика

    • Цилиндрический хвостовик: Универсальный тип хвостовика, который позволяет использовать фрезы на различном оборудовании. Обеспечивает надежную фиксацию и точность обработки.
  4. Режимы резания

    • Включают параметры, такие как скорость резания, подача и глубина резания. Эти параметры выбираются в зависимости от обрабатываемого материала и характеристик фрезы.

Проминструмент: Надежный поставщик монолитных твердосплавных фрез

Компания "Проминструмент" предлагает широкий ассортимент монолитных твердосплавных фрез с доставкой по всей России. Мы сотрудничаем с ведущими производителями и гарантируем высокое качество продукции. В нашем каталоге представлены фрезы для различных задач, включая обработку стали, титана, алюминия и других материалов.

Приобретая фрезы у нас, вы получаете:

  • Качество и надежность: только сертифицированные изделия от проверенных производителей.
  • Широкий ассортимент и выгодные цены: фрезы для любых типов обработки и материалов по лучшим ценам в России.
  • Быстрая доставка: оперативная доставка по всей территории России.
  • Профессиональная поддержка: наши специалисты всегда готовы помочь с выбором и ответить на все ваши вопросы.

Монолитные твердосплавные фрезы являются незаменимым инструментом в современной металлообработке, обеспечивая высокую точность, скорость и качество обработки. Компания "Проминструмент" предлагает вам лучшие решения для вашего производства с доставкой по всей России. Обращайтесь к нам, и мы поможем вам достичь новых высот и стабильности в вашем бизнесе!

0 Избранное
Товар в избранных
0 Сравнение
Товар в сравнении
0 Корзина
Товар в корзине